在自吸泵的實際使用過程中，有一個步驟是我們必須要重視的，那就是自吸泵的隔振措施和基礎(chǔ)，有些用戶在購買了自吸泵以后，為了圖方便，將自吸泵固定在兩個木條上面，直接將泵放置在地面上安裝進出口管道而投入使用，結(jié)果使用了沒多久就出現(xiàn)了自吸泵噪聲大且震動嚴(yán)重的情況，對于這一現(xiàn)象，我們一定要重視。自吸泵的安裝必須保證地腳平整，并且需要放整塊的隔振墊然后把泵放上在固定在地腳基礎(chǔ)上，地腳螺栓可采用膨脹螺栓大泵或者鋼筋混凝土基礎(chǔ)固定，如果不加以隔振固定，泵運行起來震動會加大時間長了帶聯(lián)軸器的泵六角橡膠塊就好很快磨損損壞，而聯(lián)軸器就會打壞掉，震動加大并發(fā)出刺耳的聲音。

　　下面小編為大家介紹幾個自吸泵使用過程中常用的隔振措施：

　　1、隔振元件應(yīng)按自吸泵機組的中軸線作對稱布置，橡膠隔振墊的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置。

　　2、自吸泵機組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面及與惰性塊或型鋼機座之間毋需粘接或固定。

　　3、當(dāng)機組隔振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性塊或型鋼機座四角，另兩個應(yīng)設(shè)置在長邊線上，并調(diào)節(jié)其位置，使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。

　　4、橡膠隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線，型鋼機座的支承面積應(yīng)不小于隔振元件頂部的支承面積。

　　5、無密封自吸泵機組隔振安裝使用橡膠隔振器時，在水泵機組底座下，宜設(shè)置型鋼機座并采用錨固式安裝；型鋼機座與橡膠隔振器之間應(yīng)用螺栓（加設(shè)彈簧墊圈）固定。在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。

　　為了有效降低自吸泵使用中的故障率，同時也為了有效提升設(shè)備使用的性，在安裝過程中，我們就需要注意以下幾點：

　　1、在泵與電機直聯(lián)傳動系統(tǒng)時，應(yīng)留意泵軸與電機輸出的平行度;泵安裝的是否對泵的運作單位根檢驗和使用期有很大的危害，因而務(wù)必認(rèn)真仔細(xì)地安裝和效正。

　　2、泵連軸器務(wù)*鏍母擰緊好，并防松螺母，嚴(yán)防鏍母松脫，不然易造成離心葉輪晃動，導(dǎo)致設(shè)備故障。

　　3、為使泵身體可以維持必須的存儲液，以超過不錯的自然吸氣工作能力和避免機封的干摩擦，務(wù)必使泵的進口高過泵軸軸線。

　　4、自吸泵在安裝時，應(yīng)使泵及管道的靜電感應(yīng)接地線電阻超過其要求規(guī)定。

　　5、效正泵連軸器及電清障車連軸器的安裝空隙及平行度，其不平行度容許誤差為0.5mm。泵軸和電機轉(zhuǎn)軸的高寬比差可在支腳上墊銅皮或白鐵皮調(diào)節(jié)。

　　6、在發(fā)電機組具體運行3-4鐘頭后，作查驗，未有不良風(fēng)氣，則覺得安裝己妥，在試運行中應(yīng)查驗滾動軸承的溫度，滾動軸承體的溫度不適合超出75℃。

　　良好的安裝加之規(guī)范的操作，除了可以有效提升自吸泵使用的效率，還可以為企業(yè)降低設(shè)備使用中的成本，你想，自吸泵使用中的故障率降低了，企業(yè)花在設(shè)備上的維修成本是不是就低了，同理，如果你的自吸泵經(jīng)常出故障，相信你對于設(shè)備的維修也會很費時費神，你說對嗎？